Zatím zde nejsou žádné produkty
Navštivte nás za pár dní znovu. Produkty se zobrazí, hned jak je přidáme.
Lemice pro bagry
Lemice pro bagry jsou klíčovými prvky pracovního příslušenství, které ovlivňují efektivitu práce a trvanlivost stavebních strojů. Jejich hlavním úkolem je chránit okraj lopaty a účinně řezat zeminu, což výrazně zvyšuje výkonnost bagru. Vyrobené z nejkvalitnější oceli odolné vůči opotřebení, lemice zaručují dlouhou životnost a spolehlivost i v extrémních provozních podmínkách.
===
Bohatá nabídka lemic pro bagry – precizní přizpůsobení každému stroji
Nabízíme široký sortiment lemic pro bagry, přizpůsobených různým modelům a provozním podmínkám. Naše produkty garantují maximální trvanlivost a účinnost při provádění zemních prací. Mezi dostupné varianty patří:
- Lemice rovné – univerzální řešení pro standardní stavební práce, které účinně chrání lopatu před opotřebením a poškozením.
- Lemice segmentové – díky modulární konstrukci umožňují výměnu pouze opotřebovaných částí, což výrazně snižuje provozní náklady.
- Lemice zesílené – vyrobené z vysoce odolné oceli (HARDOX, borová ocel), ideální pro práci v náročných podmínkách, jako jsou kamenité nebo jílovité podloží.
- Lemice s montážními otvory – usnadňují rychlou montáž a výměnu, jsou precizně přizpůsobeny konkrétním modelům bagrů.
Naše lemice jsou kompatibilní s nejoblíbenějšími značkami bagrů, jako jsou Caterpillar, Komatsu, JCB, Volvo, Hitachi, Kubota, Takeuchi a Doosan. Díky široké nabídce dostupných rozměrů a typů upevnění máte jistotu, že najdete ideální řešení pro váš stroj.
Nejlepší materiály pro maximální trvanlivost lemic
Abychom zajistili nejvyšší kvalitu a dlouhou životnost, naše lemice jsou vyráběny z technologicky pokročilých materiálů, které garantují odolnost proti opotřebení, dlouhou životnost a efektivitu práce i v těch nejnáročnějších podmínkách.
- HB400 – optimální odolnost proti opotřebení pro univerzální stavební aplikace. Používá se u strojů pracujících za standardních podmínek, kde je důležitá rovnováha mezi tvrdostí a pružností materiálu.
- HB500 – vyšší tvrdost, doporučovaná pro práci v náročných terénních podmínkách. Charakterizuje se zvýšenou odolností proti intenzivnímu opotřebení, což ji činí ideální pro bagry pracující na kamenitých podkladech a při zpracování drcených materiálů.
- HARDOX 450/500 – ocel s nejvyšší odolností, používaná v extrémních aplikacích, jako je těžební průmysl, výstavba silnic a práce v podmínkách extrémní náročnosti. Díky jedinečným vlastnostem Hardoxu poskytují maximální trvanlivost, snižují frekvenci výměny lemic a přispívají k úspoře provozních nákladů.
Dále nabízíme lemice vyrobené z borové oceli, která se vyznačuje vysokou odolností proti praskání a mechanickému poškození. Borová ocel se používá u segmentových lemic a u modelů vyžadujících precizní tepelné zpracování pro zvýšení jejich trvanlivosti.
Lemice jsou k dispozici v různých rozměrech a tloušťkách (od 12 mm do 50 mm), což umožňuje jejich precizní přizpůsobení typu prováděných prací. Nabízíme také možnost výroby lemic na zakázku, přizpůsobených individuálním potřebám zákazníka. Výběr správného materiálu a tloušťky lemice má klíčový význam pro efektivitu práce bagru, snížení spotřeby paliva a prodloužení životnosti stroje.
Kde se lemice v bagrech používají?
Lemice v bagrech hrají klíčovou roli při různých stavebních a zemních pracích, zvyšují efektivitu a chrání pracovní příslušenství stroje před nadměrným opotřebením. Jejich využití zahrnuje:
- Zemní práce – zefektivňují kopání, přesun a vyrovnávání zeminy.
- Výstavbu silnic – používají se pro profilaci povrchů, odstraňování vrstev zeminy a rozprostírání stavebních materiálů.
- Těžební průmysl – umožňují efektivní přesun urobku, nakládání materiálů a separaci surovin.
- Rekultivaci terénu – slouží k vyrovnávání povrchů a obnově znehodnocených ploch pro další využití.
Díky správnému výběru lemic mohou bagry pracovat efektivněji, snižovat spotřebu paliva a prodlužovat životnost pracovních lopat.
Jak se starat o lemice pro bagry? Údržba a výměna
Aby bagr fungoval efektivně a bez poruch, je klíčová pravidelná kontrola stavu lemic a jejich včasná výměna. Opotřebované prvky mohou negativně ovlivnit efektivitu práce stroje, což vede ke zvýšené spotřebě paliva a nákladným opravám.
Kdy vyměnit lemici? Nejčastějšími známkami opotřebení jsou:
- Praskliny nebo deformace – oslabená konstrukce může vést k dalším poškozením.
- Nadměrné opotřebení pracovní hrany – snižuje účinnost řezání a zvyšuje odpor při práci.
- Klesající efektivita bagru – potíže s kopáním a pomalejší práce signalizují nutnost výměny.
- Nerovnoměrné opotřebení – způsobuje větší zatížení stroje, což zkracuje životnost dalších komponent.
Pravidelná údržba a rychlá výměna opotřebovaných lemic umožňují udržet plnou výkonnost bagru, minimalizují riziko poruch a snižují dodatečné provozní náklady.
Proč si vybrat naše lemice pro bagry?
Pokud hledáte vysoce kvalitní lemice pro bagry, které zajistí maximální trvanlivost a efektivitu práce vašeho stroje, naše nabídka splní všechna vaše očekávání. Nabízíme lemice kompatibilní s populárními značkami bagrů, jako jsou Caterpillar, Komatsu, JCB, Volvo, Hitachi, Liebherr a další.
Díky použití odolných materiálů, jako je borová ocel, HARDOX 450/500 a HB500, se naše lemice vyznačují dlouhou životností a vysokou odolností proti opotřebení – i v těch nejnáročnějších provozních podmínkách.
Zaručujeme profesionální poradenství a rychlé dodání, abyste mohli co nejdříve obnovit plnou funkčnost vašeho stroje.
Objednejte si lemice pro bagry a přesvědčte se, proč nám již důvěřuje tolik zákazníků ze stavebního průmyslu!
FAQ
1. Jaké lemice jsou nejlepší pro náročné stavební práce?
Nejlepším výběrem pro intenzivní práce jsou lemice z HARDOX 450/500 nebo oceli HB500.
2. Jak často je třeba lemice vyměňovat?
Frekvence výměny závisí na míře opotřebení a intenzitě práce bagru. V náročných podmínkách může být nutná výměna každých několik měsíců.
3. Lze lemice montovat samostatně?
Ano, většina lemic je navržena pro snadnou montáž pomocí šroubů.
4. Jaké typy upevnění lemic jsou k dispozici?
Lemice lze montovat pomocí šroubů nebo svařovat přímo na lopatu.
5. V čem se liší segmentové lemice od rovných?
Segmentové lemice jsou složeny z několika částí, což umožňuje výměnu pouze opotřebovaných dílů.
6. Co ovlivňuje životnost lemice?
Na životnosti lemice mají vliv použitý materiál, provozní podmínky a pravidelná údržba.
7. Lze objednat lemice v nestandardních rozměrech?
Ano, nabízíme lemice v různých velikostech a možnost výroby zakázkových dílů přizpůsobených individuálním potřebám.
8. Kde zakoupit ty nejlepší lemice pro bagry?
Nejvyšší kvalitu lemic naleznete v naší nabídce! Kontaktujte nás a najděte ideální řešení pro váš bagr!
Podkategorie
-
Lemesy pro rypadla...
Lemesy pro rypadla Komatsu jsou klíčovými prvky přídavného vybavení, které významně ovlivňují efektivitu a životnost stroje. Jejich hlavním úkolem je chránit hranu lžíce a účinně řezat podklad, což zvyšuje přesnost hloubení a prodlužuje životnost celé konstrukce. Díky výrobě z vysoce kvalitní, otěruvzdorné oceli zaručují lemesy Komatsu dlouhodobé použití i v těch nejnáročnějších provozních podmínkách.
===
Široká nabídka lemesů pro rypadla Komatsu
V naší nabídce naleznete široký výběr lemesů, které jsou kompatibilní s různými modely rypadel Komatsu. Díky přesnému přizpůsobení danému modelu stroje můžete zvýšit jeho efektivitu a snížit provozní náklady. Mezi dostupnými variantami najdete:
- Přímé lemesy – standardní řešení, jež účinně chrání lžíci při každodenních stavebních pracích. Jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli a zajišťují rovnoměrný řez i dlouhou životnost.
- Segmentové lemesy – modulární konstrukce umožňuje vyměňovat pouze opotřebené části, což snižuje náklady na údržbu a prodlužuje celkovou životnost.
- Vyztužené lemesy – vyrobené z kalené borové oceli nebo materiálu HARDOX, vhodné do náročného prostředí s kamenitým podložím či vysokým třením.
- Lemesy s montážními otvory – rychlá a snadná montáž i demontáž bez speciálního nářadí, což výrazně zkracuje čas údržby a výměny.
Díky různým rozměrům a typům uchycení jsou naše lemesy vhodné pro oblíbené modely rypadel Komatsu, jako PC30, PC50, PC120, PC200, PC300 i výkonnější stroje využívané ve stavebnictví, těžbě i při stavbě infrastruktury. Pro zákazníky s konkrétními požadavky nabízíme lemesy vyráběné na zakázku.
Materiály s vysokou odolností vůči opotřebení
Abychom zaručili maximální trvanlivost, vyrábíme lemesy pro rypadla Komatsu z vysoce odolné oceli. Podle požadavků uživatele nabízíme:
- HB400 – ocel s vysokou odolností proti oděru, určená pro běžné stavební práce, kde je prioritou dlouhá životnost a hospodárnost.
- HB500 – s vyšší tvrdostí a pevností, vhodná do náročných podmínek, např. kamenitý terén, kde dochází k intenzivnímu opotřebení lemesů.
- HARDOX 450/500 – extrémně odolná ocel používaná v náročných aplikacích, typicky v těžebním průmyslu a při silničních pracích, kde je kladen důraz na maximální životnost a minimalizaci prostojů.
- Borová ocel – vysoce odolný materiál vůči praskání a mechanickému poškození, hojně využívaný v segmentových lemesích vyžadujících dodatečné tepelně zpracování pro ještě vyšší pevnost.
Lemesy jsou dostupné v různých tloušťkách (od 12 mm do 50 mm), takže se dají ideálně přizpůsobit druhu prováděné práce. V případě potřeby umíme vyrobit lemesy na míru dle specifikace klienta.
Využití lemesů pro rypadla Komatsu
Lemesy Komatsu se hojně uplatňují při rozmanitých zemních i stavebních činnostech, čímž zvyšují efektivitu strojů a snižují provozní náklady. Nejčastější využití zahrnuje:
- Zemní práce – efektivní řezání a odsouvání zeminy i rychlé zarovnávání terénu.
- Výstavba komunikací – profilování povrchu, odstraňování vrstev podkladu a rozprostírání stavebního materiálu pro vysokou přesnost realizace.
- Těžební průmysl – přemisťování vytěžené hmoty, separace materiálů a nakládka surovin, což zásadně ovlivňuje efektivitu těžby.
- Rekultivace území – zarovnávání a příprava ploch pro budoucí využití, díky čemuž lze lépe využít upravený terén.
Údržba a prodloužení životnosti lemesů Komatsu
Dlouhodobý provoz lemesů vyžaduje správnou údržbu a odpovídající obsluhu rypadla. Zásadní je:
- Správné nastavení úhlu záběru – minimalizuje nerovnoměrné opotřebení lemesu.
- Vyhýbání se nadměrnému tlaku na podklad – předchází prasklinám a předčasnému opotřebení.
- Pravidelné otáčení lemesu (je-li to možné) – umožňuje rovnoměrné využívání materiálu.
- Kontrola a dotažení montážních šroubů – zabraňuje jejich uvolnění a případnému poškození.
- Mazání a čištění montážních míst – chrání lemes před korozí a usnadňuje pozdější demontáž.
Proč zvolit naše lemesy pro rypadla Komatsu?
Pokud hledáte vysoce kvalitní lemesy pro rypadla Komatsu, které zajistí dlouhou životnost a efektivitu vašeho stroje, splní naše produkty vaše očekávání. Nabízíme řešení kompatibilní s nejoblíbenějšími modely rypadel Komatsu, vyrobené z vysoce odolných materiálů, jako je HARDOX nebo HB500.
Díky našim zkušenostem poskytujeme odborné poradenství a rychlé dodání, abyste mohli co nejdříve obnovit plnou funkčnost svého zařízení.
Objednejte si lemesy pro rypadla Komatsu ještě dnes a přesvědčte se o jejich spolehlivosti!
FAQ
1. Jak správně vybrat lemes pro rypadlo Komatsu?
Volba lemesu závisí na modelu rypadla a pracovních podmínkách. V naší nabídce naleznete přímé, segmentové, vyztužené i lemesy s montážními otvory, vhodné pro oblíbené modely Komatsu typu PC30, PC50, PC120, PC200 či PC300.
2. Z jakých materiálů se vyrábějí lemesy Komatsu?
Naše lemesy vznikají z vysoce kvalitní oceli odolné vůči opotřebení, včetně HB400, HB500, HARDOX 450/500 i borové oceli. Díky tomu jsou mimořádně trvanlivé a odolné.
3. Jak poznám opotřebený lemes?
Mezi nejčastější znaky patří praskliny, deformace, nadměrné ztenčení pracovní hrany, pokles efektivity rypadla a nerovnoměrné opotřebení.
4. Mohu si objednat lemes na míru?
Ano, vyrábíme lemesy dle požadavků zákazníka – můžeme upravit tloušťku, délku i způsob uchycení dle vašeho zadání.
5. Jak prodloužit životnost lemesů?
K prodloužení životnosti je zapotřebí pravidelně kontrolovat jejich stav, vyhýbat se nadměrnému tlaku na podklad, správně nastavovat úhel záběru a pečovat o montážní prvky (čistit a mazat je).
6. Jsou lemesy k dispozici skladem?
Držíme široký sortiment lemesů pro rypadla Komatsu skladem pro rychlou expedici. U speciálních objednávek je doba dodání závislá na specifikaci.
7. Jak nasadit lemes na rypadlo Komatsu?
Způsob montáže lemesu záleží na konkrétním provedení. Modely s montážními otvory se instalují velmi snadno – stačí je připevnit šrouby a následně pravidelně kontrolovat jejich utažení.
-
Lemesy pro rypadla...
Lemesy pro rypadla Caterpillar jsou nezbytnou součástí pracovního vybavení, jež zásadně ovlivňuje efektivitu práce a životnost stroje. Jejich hlavním úkolem je chránit hranu lžíce a zároveň účinně řezat podklad, což se přímo promítá do výkonu a přesnosti hloubení. Díky výrobě z vysoce odolné oceli, která zvládá extrémní podmínky, nabízejí dlouhou životnost a spolehlivost i při nejnáročnějším nasazení.
===
Široká nabídka lemesů pro rypadla Caterpillar
V naší nabídce najdete bohatý sortiment lemesů pro různé modely rypadel Caterpillar, uzpůsobených individuálním pracovním podmínkám. Přesné přizpůsobení stroji umožňuje maximalizovat efektivitu a snižovat provozní náklady. Mezi dostupnými variantami máme:
- Přímé lemesy – standardní řešení pro běžné stavební práce, které chrání lžíci před nadměrným opotřebením.
- Segmentové lemesy – modulární konstrukce usnadňuje výměnu pouze opotřebovaných segmentů, čímž klesají náklady na údržbu a zvyšuje se doba využitelnosti.
- Vyztužené lemesy – vyrobené z pevnostní oceli HARDOX či borových slitin, ideální do náročných podmínek, např. kamenitých terénů.
- Lemesy s montážními otvory – umožňují snadnou a rychlou montáž i demontáž bez speciálního nářadí.
Rozmanité rozměry i způsoby uchycení zajistí kompatibilitu s populárními modely rypadel Caterpillar – např. CAT 301, 302, 305, 312, 320, 325 či většími stroji ve stavebnictví, těžbě a při silničních pracích.
Nejlepší materiály pro maximální odolnost lemesů Caterpillar
Abychom zaručili špičkovou kvalitu a životnost, vyrábíme lemesy pro rypadla Caterpillar z otěruvzdorných materiálů, které prodlužují jejich životnost a zvyšují pracovní efektivitu stroje.
- HB400 – ocel s vysokou odolností proti opotřebení, vhodná pro běžné stavební práce, kde je klíčová rovnováha mezi tvrdostí a pružností.
- HB500 – ocel s vyšší tvrdostí a odolností vůči intenzivnímu otěru, doporučovaná pro náročné podmínky, např. štěrkovny a kamenolomy.
- HARDOX 450/500 – extrémně odolná ocel, využívaná ve vysoce zátěžových aplikacích, např. v těžebním průmyslu či při stavbě silnic, kde je kladen důraz na maximální životnost a minimalizaci prostojů.
- Borová ocel – materiál s vysokou odolností proti praskání a mechanickému poškození, používaný u segmentových lemesů, které vyžadují dodatečné tepelné zpracování pro zvýšení pevnosti.
Lemesy pro rypadla Caterpillar se dodávají v různých tloušťkách (od 12 mm do 50 mm), takže je lze dokonale přizpůsobit konkrétnímu typu práce. Nabízíme také výrobu lemesů na zakázku podle specifických potřeb zákazníka.
Využití lemesů pro rypadla Caterpillar
Lemesy pro rypadla Caterpillar se široce uplatňují v rozmanitých zemních i stavebních pracích, čímž zvyšují efektivitu stroje a snižují náklady na provoz. Mezi hlavní oblasti využití patří:
- Zemní práce – účinné řezání a odhrnování půdy, stejně jako efektivní vyrovnávání terénu.
- Výstavba komunikací – profilování povrchu, odstraňování vrstev podkladu a rozprostírání stavebního materiálu.
- Těžební průmysl – přemisťování vytěžené horniny, separace materiálu či nakládání surovin.
- Rekultivace pozemků – zarovnávání a příprava ploch pro další využití, což pomáhá lépe hospodařit s terénem.
Přesné přizpůsobení lemesů technickým parametrům rypadla zvyšuje pracovní výkon, snižuje spotřebu paliva a omezuje mechanické zatížení dalších částí stroje.
Nejčastější znaky opotřebení lemesů
- Praskliny a deformace – oslabená konstrukce může vést k poškození ostatních součástí stroje.
- Nadměrné ztenčení hrany – snižuje účinnost řezání materiálu.
- Pokles efektivity rypadla – obtížnější kopání, zpomalená práce a vyšší tření při provozu.
- Nerovnoměrné opotřebení – zvyšuje namáhání stroje a zkracuje životnost komponent.
Jak pečovat o lemesy pro rypadla Caterpillar? Údržba a výměna
Pravidelná údržba a vhodné pracovní techniky při nasazení lemesů v rypadle Caterpillar mohou zásadně prodloužit jejich životnost, snížit provozní náklady a zvýšit pracovní efektivitu stroje. Zde jsou klíčové aspekty, na které je dobré se zaměřit:
Optimální techniky práce s lemesem – jak ovládání ramene rypadla ovlivňuje rovnoměrné opotřebení
Nesprávné ovládání ramene rypadla může urychlit opotřebení lemesu a způsobit nerovnoměrné sjetí pracovní hrany. Pro prodloužení životnosti lemesu je vhodné dodržovat následující rady:
- Vyhýbejte se příliš agresivnímu pronikání lemesu do podkladu – nadměrný tlak může vést k předčasnému opotřebení a prasklinám.
- Pracujte pod vhodným úhlem – příliš velký úhel záběru může rychleji opotřebovávat jednu stranu lemesu, což vede k nerovnoměrnému sjetí.
- Pravidelně otáčejte lemes (pokud to konstrukce umožňuje) – některé modely lemesů lze otočit, čímž dochází k rovnoměrnějšímu využití materiálu.
- Přizpůsobte sílu tlaku podmínkám nasazení – na měkkém podkladu (např. písek, bahno) postačí menší tlak, zatímco v tvrdém terénu (např. štěrk, kámen) může být zapotřebí vyššího tlaku, avšak v rámci rozumných mezí, aby nedocházelo k nadměrnému tření.
Dodržováním těchto postupů se vyhnete předčasné výměně lemesu a snížíte celkové provozní náklady rypadla Caterpillar.
Mazání a kontrola montážních šroubů – jak často prověřovat uchycení, abyste předešli uvolnění a rychlejšímu opotřebení?
Lemesy upevněné šrouby vyžadují pravidelnou kontrolu jejich stavu, aby se zabránilo uvolnění a nadměrnému opotřebení. Důležité kroky údržby zahrnují:
- Kontrolujte utažení šroubů každých 50–100 hodin provozu – vibrace a zatížení mohou šrouby uvolňovat, což vede k nestabilitě lemesu a riziku poškození.
- Používejte správný utahovací moment – přílišné utažení může napínat kov, zatímco nedostatečně utažené šrouby způsobují vyšší vibrace a nerovnoměrné opotřebení lemesu.
- Promazávejte montážní prvky – šrouby a jejich styčné plochy se vyplatí chránit vhodnými mazivy, aby se usnadnilo pozdější uvolňování a předešlo korozi.
- Pravidelně odstraňujte nánosy nečistot a usazenin – písek, bláto i zbytky materiálu se mohou usazovat mezi lemesem a lžící, což způsobuje další opotřebení a uvolňování.
Díky správné údržbě a pravidelné kontrole uchycení výrazně prodloužíte životnost lemesu a zajistíte bezproblémový provoz rypadla Caterpillar.
Jak provozní podmínky ovlivňují tempo opotřebení – rozdílné podloží a vliv na životnost lemesu
Typ terénu, v němž rypadlo Caterpillar pracuje, významně ovlivňuje opotřebení lemesu. Zde je, jak různé pracovní podmínky působí na jeho trvanlivost:
- Bahno a jílovitá půda – vlhké prostředí snižuje tření, což zpomaluje opotřebení lemesu, současně se ale mohou hromadit usazeniny, které mohou ztěžovat práci stroje.
- Písek a štěrk – drobné abrazivní částice urychlují opotřebení lemesu, zvláště při nesprávném úhlu práce. Pro tyto podmínky jsou vhodné lemesy z HARDOX 500 nebo HB500.
- Kamenitý terén – vysoce náročné prostředí, kde je lemes vystaven nejen otěru, ale i silným nárazům. Ideální jsou vyztužené, například segmentové lemesy z kalené oceli.
- Těžební a silniční práce – extrémní zatížení a intenzivní provoz vyžadují lemesy s maximální odolností vůči opotřebení, např. HARDOX 450/500.
Správné přizpůsobení lemesu konkrétnímu terénu a uvědomělé ovládání stroje dovolují optimalizovat opotřebení příslušenství a zvýšit výkonnost rypadla Caterpillar.
Proč si vybrat právě naše lemesy pro rypadla Caterpillar?
Hledáte-li spolehlivé lemesy pro rypadla Caterpillar, které zajistí dlouhou životnost a efektivní práci vašeho stroje, pak naše produkty splní všechny vaše požadavky. Nabízíme řešení kompatibilní s nejoblíbenějšími modely rypadel Caterpillar, vyrobená z vysoce odolných materiálů, jako HARDOX, HB500 a borová ocel.
Díky našim zkušenostem poskytujeme profesionální technické poradenství a rychlé dodání, abyste co nejdříve obnovili plnou funkčnost svého zařízení.
FAQ
1. Které lemesy jsou nejvhodnější pro náročné stavební práce?
Nejlépe se osvědčují lemesy z HARDOX 450/500 nebo HB500.
2. Jak často by se měly lemesy u rypadel Caterpillar měnit?
Závisí to na intenzitě provozu a pracovních podmínkách, v obtížných podmínkách může být výměna nutná každých několik měsíců.
3. Lze si lemes na rypadle namontovat svépomocí?
Ano, většina lemesů má montážní otvory, které umožňují rychlou instalaci.
4. Nabízíte výrobu lemesů na zakázku?
Ano, vyrábíme lemesy podle přání zákazníka na míru požadovaným rozměrům a způsobu uchycení.
5. Jak prodloužit životnost lemesů?
Kromě pravidelné kontroly stavu lemese se doporučuje vyvarovat se přehnaného tlaku na podklad, správně nastavit úhel záběru a pečovat o montážní prvky (čištění, mazání).
6. Držíte lemesy skladem?
Máme širokou škálu lemesů pro rypadla Caterpillar skladem, takže můžeme odeslat zboží bez zbytečných průtahů. U zakázkových řešení se doba dodání odvíjí od přesných požadavků.
7. Jak se lemes na rypadlo Caterpillar instaluje?
Montáž závisí na konkrétním typu lemesu. Modely s montážními otvory se často instalují velmi snadno, stačí je připevnit šrouby a průběžně kontrolovat jejich utažení.