Jak prodloužit životnost motoru: Význam vložek válců pro pohon
Správný provoz motoru je jedním ze základních faktorů zajišťujících efektivitu strojů pro zemní práce, jako jsou rypadla, minibagry, buldozery, čelní nakladače a sklápěče, které jsou obvykle vystaveny intenzivnímu zatížení. Výběr a pečlivá údržba motorových komponentů může prodloužit životnost strojů, snížit servisní náklady a zvýšit produktivitu díky zkrácení doby odstávky. Tento článek ukazuje, jak a proč mohou vložky válců motoru, známé také jako vložky válců, představovat cenný přínos.
Druhy vložek válců a jejich výhody
Vložky válců jsou válcové povrchové prvky schopné udržovat tenkou vrstvu oleje na vnitřním povrchu. Po vložení válců do bloku motoru jej chrání před opotřebením a kluzným působením pístů. Bloky motorů průmyslových strojů, na rozdíl od méně náročných aplikací, obvykle obsahují vložky válců a neumožňují, aby se písty pohybovaly v přímém kontaktu se stěnami bloku motoru. Existují dva hlavní typy vložek válců. První typ nemá přímý kontakt se stěnou válce bloku motoru a vložka je omývána proudem chladicí kapaliny. Z tohoto důvodu se nazývají „mokré vložky“. Druhý typ je znám jako „suché vložky“ a jedná se o tenké vložky montované uvnitř bloku motoru, jejichž vnější stěna je v přímém kontaktu s válcem bloku motoru.
Výrobci motorů používají válce s vložkami díky výhodám, které tento systém nabízí:
- Snazší údržba – když se vložky opotřebují, lze je vyměnit snadněji než celý blok válců.
- Vyšší tepelná vodivost – při provozních teplotách se vložky zahřívají více než válce a musí být schopny zvětšit jak průměr, tak délku. Kdyby byly odlity spolu s válci, výsledné tepelné zatížení by bylo tak vysoké, že by mohlo způsobit prasknutí materiálů.
- Menší riziko vad – čím složitější odlitky, tím obtížnější je dosáhnout dokonale rovného povrchu s nízkými zbytkovými napětími.
PAMATUJTE
Vložky válců vyrobené z vhodných materiálů výrazně prodlužují životnost motoru, minimalizují opotřebení a náklady na údržbu.
Vlastnosti vložek válců motoru nezbytné pro zajištění vysokého výkonu
Vložky jsou vystaveny mnoha druhům zatížení:
- mechanickému, způsobenému spalovacím tlakem
- tepelnému, způsobenému vysokými teplotami procesu spalování
- opotřebení způsobenému třemi hlavními faktory:
- otěrem, který závisí na účinnosti vzduchových a olejových filtrů
- korozí způsobenou vedlejšími produkty spalování
- třením způsobeným špatným mazáním
Z těchto důvodů je výrobní proces těchto komponentů velmi důležitý a jejich konstrukce musí splňovat přesné specifikace, aby chránila motor a prodloužila jeho životnost. Zahrnují:
- vysokou odolnost a antikorozní vlastnosti
- nízké tření
- vysokou přesnost
Základní vlastností vložek snižující tření a prodlužující životnost motoru je křížový vzor drážek na vnitřní stěně. Tento drážkovaný povrch udržuje správné množství oleje na vnitřní stěně vložky, což zajišťuje dostatečné mazání v místě styku pístních kroužků s vložkou. Správný úhel křížení drážek stěn se obvykle odhaduje na cca 45°, protože podporuje rovnoměrné mazání a následně prodlužuje životnost povrchu. Existují však případy, kdy se vytvářejí různé úhly pro specifické materiály a podmínky použití.
Další faktory, které pomáhají zvýšit odolnost a snížit opotřebení povrchu vložek, jsou válcování příruby a antikorozní povrch vnější stěny.
POZOR
Nesprávná montáž vložek válců může vést k vážným poruchám a zkrácení životnosti motoru.
Správný způsob montáže vložek do válců
Níže jsou uvedeny hlavní kroky správné montáže vložek uvnitř válců spolu s opatřeními a technikami, které pomohou předejít poruchám a předčasnému opotřebení.
- Důkladně vyčistěte blok válců, protože zachycené nečistoty mohou způsobit prasknutí příruby.
- Zkontrolujte, zda nejsou otřepy nebo vyčnívající materiál, a odstraňte je, abyste předešli problémům s těsněním.
- Vložte vložky válců do bloku bez těsnění nebo jiných výplňových prvků a zkontrolujte, zda příruba správně vyčnívá, v případě potřeby ji otáčejte, dokud nedosáhnete správné polohy.
- Když je poloha vložky správná, vyjměte ji po označení referenčních bodů jak na vložce, tak na bloku válců, abyste ji mohli znovu vložit ve stejné poloze.
- Vložte těsnění, vyhněte se jejich zkroucení, což by mohlo způsobit deformaci vložky, tření nebo snížení vůle mezi pístem a vložkou. Mnozí montéři doporučují těsnění mazat, avšak správná metoda je montáž „nasucho“ a použití kulatého nástroje, např. šroubováku, k rovnoměrnému přilnutí těsnění. Až nyní by měly být jednotlivé prvky namazány.
- Ponořte těsnění do čistého oleje SAE 30. Nasaďte jej na vložku, kterou je třeba vložit do bloku válců bezprostředně před roztažením těsnění.
- Zkontrolujte, zda je dříve provedená značka na vložce zarovnána se značkou na bloku. Použijte speciální nástroj k zatlačení vložky na místo.
- Opakujte stejné kroky pro všechny montované vložky.
Vložky pro válce ITR USCO
Výběr a správné použití i malého komponentu může mít obrovský vliv na výkon a životnost strojů pro zemní práce. Proto je tak důležité najít spolehlivého partnera.
ITR Usco nabízí širokou škálu vložek s otvory od 94 mm do 170 mm pro Caterpillar, Komatsu, Volvo, Hitachi a JCB. Kontaktujte nás pro více informací o nejvhodnějším typu a materiálech pro vaše aplikace.
Srovnání typů vložek válců
vysokokompresních motorech
| Typ vložky válce | Charakteristika | Výhody | Použití |
|---|---|---|---|
| Mokré vložky | Vložky v přímém kontaktu s chladicí kapalinou | Lepší chlazení Vyšší odolnost proti korozi | Stroje s intenzivním využitím (např. rypadla, buldozery) |
| Suché vložky | Vložky montované přímo do bloku motoru bez kontaktu s chladicí kapalinou | Nižší hmotnost Snazší výměna | Aplikace s mírnými požadavky |
