Doporučení k výběru správných řetězů, desek a kladek
V předchozích článcích jsme rozebírali, jak špatné návyky při obsluze pásových strojů, nakládání a přítomnost vnějších abrazivních materiálů mohou ovlivnit opotřebení podvozku. Výběr správných řetězů, desek a vodicích lišt podle typu práce může mít také velký význam.
Dejte pozor na vodicí lišty
Vodicí lišty pomáhají udržet pásy na kladkách. Pokud se řetěz za různých pracovních podmínek správně nezapojí do pásových kladek, může při manévrování nebo při narazení na větší překážky na zemi vykolejit. To vytváří vysoké zatížení článků řetězu s rizikem suchých spojů (u mazacích řetězů), a dokonce i strukturálních poškození či prasklin. Proto je nezbytné postupovat podle pokynů výrobce při určování, která vodicí lišta je pro dané použití nejvhodnější. Stejně tak je důležité pravidelně kontrolovat míru jejich opotřebení nebo poškození a při nadměrné degradaci je opravit nebo vyměnit.
NEZAPOMEŇTE
Pravidelná kontrola a správný výběr řetězů, desek a vodicích lišt výrazně prodlužuje životnost podvozku pásových strojů.
Výběr nejvhodnější desky pojezdového pásu
Pro střední buldozery je k dispozici široká škála profilů desek. Tento pestrý výběr umožňuje najít ideální řešení pro přizpůsobení stroje půdním podmínkám. Neexistuje jedna univerzální deska pro všechna použití: volba závisí na pracovním prostředí, klimatu a vlastnostech půdy. Například střední servisní desky (MS) se doporučují pro použití v měkkých, neabrazivních podmínkách.
V abrazivních podmínkách jsou desky pro extrémní aplikace (ES) obecně tou nejlepší volbou. ES desky jsou velmi odolné díky zvýšené tloušťce desky a vyšším, širším ostnům. Nabízejí menší opotřebení a vyšší strukturální odolnost, avšak za několik kompromisů:
- Pokud nejsou potřebné, jednoduše zvyšují hmotnost stroje, což urychluje opotřebení dílů podvozku a zvyšuje tendenci k zapadání na měkkém podkladu.
- Mají větší obtíže s pronikáním do zeminy, protože ostny fungují podobně jako čepele: čím tenčí jsou, tím snadněji dokážou proniknout půdou.
- ES desky ovlivňují rovnací schopnosti terénu, protože mohou generovat vibrace. Proto je třeba je používat střídmě.
U středních pásových rypadel jsou standardem trojité protiskluzové ostny. Tyto stroje mohou být také vybaveny těžšími nebo lehčími profily: volba závisí na potřebě odolnosti proti ohybu, která je dána konzistencí podkladu a délkou desky. Mnoho desek nabízí možnosti jako odstraňování bláta, aby materiál neulpíval na článcích řetězu. Tento typ desek se doporučuje pro velmi lepivé bláto nebo jílovitou půdu. Poháněcí kola vyhazují bláto z článků řetězu a pomáhají udržet správné napnutí pásů. Nicméně v jiných podmínkách může blátivé desky poškodit: na měkkém podkladu může materiál vyhozený otvorem pro odvodnění spadnout přímo do článků řetězu, což urychluje opotřebení. Další možností, používanou především u buldozerů pro nivelaci a dokončovací práce, jsou desky s odříznutými rohy. Fazety usnadňují otáčení, snižují smykové zatížení montážních desek a riziko prasknutí spoje.
Správný řetěz pro každé použití
Mazací řetězy se doporučují pro stroje, které jsou v nepřetržitém provozu (jako buldozery nebo nakladače), protože olej mezi čepy a pouzdry vytváří stálou vrstvu, která výrazně snižuje vnitřní opotřebení a prodlužuje životnost. Tento systém je vhodný téměř pro všechna použití, kromě velmi horkých prostředí, jako je přeprava žhavého strusku, kdy vystavení vysokým teplotám nenávratně poškozuje těsnicí prvky.
Existuje několik specifických aplikací suchých řetězů. Nabízejí vyšší odolnost vůči kroutícím momentům, ale vnitřní opotřebení čepů a pouzder se může stát hlavní příčinou častých údržbových prací. Dalším typem řetězu, dnes standardním téměř ve všech rypadlech, je mazací řetěz se zapečetěným systémem, který udržuje mazivo mezi čepy a pouzdry. Snižuje tím vnitřní opotřebení a prodlužuje životnost spojů.
POZOR
Nesprávný výběr vodicích lišt a desek pásu může vést k vážným strukturálním poškozením a zvýšenému opotřebení podvozku.
Význam každodenní kontroly
Dobrou praxí je provést vizuální kontrolu podvozku každý den ráno nebo při změně směny. Zkontrolujte uvolněné nebo chybějící šrouby, úniky oleje, abnormální opotřebení, uvolněné nebo ohnuté vodicí lišty, zachycené materiály atd. Stačí pár minut k odhalení a odstranění problémů, čímž prodloužíte životnost podvozku a výrazně snížíte potřebu rozsáhlejších údržbových zásahů. Nakonec je pro optimalizaci řízení opotřebení podvozku nezbytné měřit opotřebitelné díly. V tomto ohledu společnost ITR vytvořila Weartek+, aplikaci pro sběr měřicích dat, předpověď zbývající životnosti a výběr optimální strategie minimalizace hodinových nákladů na podvozek. Program může archivovat kontrolní data, sledovat stav zásob náhradních dílů, plánovat údržbu, analyzovat výkon každé součásti a mnoho dalšího! Chcete se dozvědět více? Probereme to brzy v dalším článku, ale mezitím nás můžete kontaktovat pro více informací.
Výběr desek pásu pro různé pracovní podmínky
| Typ desky | Pracovní podmínky | Výhody | Nevýhody |
|---|---|---|---|
| Střední servisní desky (MS) | Měkké, neabrazivní podmínky | Přizpůsobené měkkým půdním podmínkám | Žádné |
| Desky pro extrémní aplikace (ES) | Abrazivní podmínky | Velmi odolné vůči opotřebení, zvýšená tloušťka a vyšší ostny | Zvýšená hmotnost, obtížnější pronikání do zeminy, generování vibrací |
| Standardní trojité ostny | Různé podmínky | Standard pro střední rypadla, dobré protiskluzové vlastnosti | Žádné |
